来源:河南省宏远设备工程有限公司 时间:2026-01-15
吊钩桥式起重机在车间的轨道上往复穿梭,就像不知疲倦的钢铁巨臂,可长期重载、频繁启停的工况下,难免会出现“小毛病”。这些故障看似棘手,实则有迹可循。故障排查就像当侦探,凭着“望闻问切”的细致观察,就能精准锁定问题根源,让钢铁巨臂重新平稳运转。这不仅能减少停机损失,更能守住作业安全的第一道防线。

起升机构是故障高发区,也是排查的重点。作为承载载荷的“核心关节”,吊钩和钢丝绳的异常最需警惕。若起吊时发现吊钩晃动异常,或表面出现细微裂纹,大概率是长期超载或材质疲劳导致,这种“疲劳信号”绝不能忽视,必须立即停止使用更换吊钩;要是吊钩开口变大、危险断面磨损超标,就像人的关节磨损过度,继续使用极易引发断钩事故。钢丝绳的问题也很直观,断丝、打结、磨损不均都是常见隐患,尤其是滑轮附近的钢丝绳,长期摩擦容易出现局部断丝,发现后需按规范及时更换,同时还要检查滑轮是否转动顺畅,避免因滑轮卡滞加剧钢丝绳磨损。另外,起升时若出现吊物下滑、制动失灵,多是制动器间隙过大或制动衬垫磨损导致,只需调整间隙或更换衬垫就能解决。
运行机构的故障则藏在“行走轨迹”里。很多时候会遇到大车或小车运行时发出刺耳异响,还伴有剧烈振动,仔细观察会发现车轮与轨道侧面摩擦严重,这就是俗称的“啃轨”。排查时要先看轨道是否平整、轨距是否偏差,再检查车轮安装是否倾斜、轮缘磨损是否超标,这些都是导致“啃轨”的常见原因。若是运行中出现卡顿或打滑,可能是传动齿轮箱缺油、联轴器松动,或是轨道上有异物阻挡,只需逐段检查传动部件、清理轨道即可恢复正常。
电气系统的故障虽看不见摸不着,却能通过“蛛丝马迹”判断。若按下操作按钮后机构无响应,先检查急停按钮、限位开关是否误触发,这些安全装置被触碰后会直接切断控制回路;要是电机运行时发出嗡嗡声却不转动,大概率是电源缺相,需排查接触器触点是否烧蚀、线路接头是否松动。还有些时候,设备会出现间歇性失灵,这可能是线路绝缘层破损、触点氧化导致的接触不良,用直观检查法结合万用表就能找到问题点。
故障排查的核心是“由表及里、由简入繁”,先通过看外观、听异响、摸温度、闻异味锁定大致范围,再精准排查部件。日常做好故障记录,总结易损部件的更换周期,还能提前预防故障发生。只有读懂钢铁巨臂的“故障语言”,才能快速解决问题,让每一次起吊都平稳安心。